切削液是一种工业液体，用于金属切削和磨削，以冷却和润滑工具和工件。金属切削液是由多种超功能添加剂经科学复配而成。

相信大家都知道，任何化学产品都对人体健康可能有潜在的危害，切削液中的化学物质可能通过皮肤接触很容易伤害到手上的皮肤，甚至还会因为呼吸、误饮用、飞溅入眼睛等途径进入人体，如果不正当操作使用还可能会造成不可估量的后果。今天富兰克就和大家一起聊聊使用切削液出现的常见问题有哪些？

机械切削中，使用数控机床切削时，根据切削方式的不同，主要有车、铣、钻、镗等，根据去除数据的不同，有粗加工、半精加工和精加工；根据刀具数据的不同，有高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等，根据机床的不同，主要有明确要求使用油基切削液的机床。

切削液可以在加工过程中冷却和润滑刀具。正确的用量不仅可以减少切削液、刀具和磨料的损失，而且给加工带来很多方便；切削液的量必须是标准的。使用不当容易造成工件设备生锈氧化、工件精度不够、操作人员皮肤过敏、稀释剂泡沫过多、工作液变质、有异味等。 根据标准，切削液的最大使用量不应超过5%浓度，特殊情况下应给予特殊处理。不同的材料，不同的工艺，不同的要求，会导致切削液的使用量不同。加工硬质合金和一般重负荷材...

淬火介质是实施淬火工艺过程的重要保证，对热处理后工件的质量有着很大的影响。发展新型的淬火介质和改进原有淬火介质的性能，是淬火介质的重要发展方向，相信很多朋友对于淬火液还不够了解，今天富兰克就和大家一起学习淬火液的知识及整槽使用淬火液的注意事项。

热处理工程师在淬火过程中最关心的两个问题是淬火介质在300℃附近的冷却速度和冷却能力。常用的淬火冷却介质主要有水、盐水、水溶性淬火液、热处理淬火油、机械油等，今天富兰克就和大家一起学习，如何区分水溶性淬火液中的无机淬火液与PAG淬火液？　首先我们了解什么是无机淬火液？　　无机淬火液是高分子聚合物饱和溶液，完全溶于水，无毒无味，不腐蚀，不燃烧，不变质，不老化，热稳定性好，抗污染性强，使用寿命长。无机淬火...