淬火液广泛应用于工业领域，克服了水冷速度快、工件容易开裂的问题;油品具有冷却速度慢、淬火效果差、易燃等缺点，在环保、生产成本和应用方面具有突出优势。但淬火液一旦失效，其冷却性能和应用效果就会直线下降。那么，淬火液失效的原因是什么呢?有哪些解决办法?下面给大家简单介绍一下。　　一、外界杂质混入　　淬火液中混入杂质会影响产品质量，导致淬火液变质、有异味，影响淬火液的使用效果。通常淬火液会与水混合，大多...

　　金属切削液影响哪些工具的使用寿命?金属切削液是一种工业液体，用于金属切削和磨削过程中冷却和润滑工具和工件。切削液由多种超级功能添加剂经科学复配而成，具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、脱脂清洗功能、防腐功能和易稀释特性。在金属加工和液体加工的方法中，目的是:　　1.延长刀具(如砂轮)的使用寿命。　　2.降低工件表面粗糙度，提高工件精度。　　3.碎片和灰烬从切割区域被冲走。　　4.降低切削力和切削能力。...

　　金属切削液在金属切削中具有良好的效果，这与其良好的润滑和冷却功能密切相关。在实际应用中，这样的功能与其自身的性能有关，那么金属切削液的性能是什么呢？　　一、冷却性能　　切削液在应用中能发挥更好的冷却性能，带走切削产生的热量，减少刀具磨损，防止工件表面氧化。　　二、防锈性能　　工件表面的切屑被快速带走，防止切屑划伤工件表面，从而有效保证工件表面和加工机床的保护，防止环境介质和残余切削液中的油泥等...

　　淬火液在钢铁厂非常普遍，因为淬火液是任何钢的淬火需要，但这种钢的淬火也与淬火液的浓度有关，那么常用的测量淬火液浓度的方法是什么呢?　　一、粘度测量方法：　　淬火液的粘度随着淬火剂浓度的增加而增加。在淬火介质中，聚合物组分对提高淬火液的粘度起着决定性的作用，而其他组分(包括污染物)对其影响不大。因此，粘度测量方法可以消除其他组分的影响，测量溶液中组分的浓度。但是，对于长时间使用的淬火液，采用粘度测量...

　　淬火是热处理过程中的一个重要过程。如果处理不当，金相组织或力学性能达不到要求，经常会出现变形、开裂、软点等缺陷。目前，淬火过程中常用的淬火介质有两种:淬火液和淬火油。那么大家知道淬火选择淬火液还是淬火油更好呢？下面让富兰克的工作人员为大家分享一下：　　淬火液由聚醚高分子材料和各种表面活性剂制成。由于其对水的逆溶解性，它克服了水冷却快和工件易开裂的问题;油品具有冷却速度慢、淬火效果差、易燃等缺点。...

　　切削液和乳化油有什么区别?一种是液，一种是油,它们是两种不同的物质，在功能上有相似之处也有不同之处。那么功能和使用有什么区别，让我们跟富兰克切削液厂家一起来看看:　　乳化油由极压剂、乳化剂、油性剂和防锈剂精制而成。它具有优良的润滑、冷却、清洗、防锈和乳化稳定性，其润滑性能优于切削液和微乳化切削液。它具有优良的润滑、冷却、清洁、防锈等功能。乳化油与水混合后变成乳白色的牛奶。乳化油含油量大于90%　　切...