切削液的类型人们掌握有乳化型切削液、半合成切削液和全合成切削液，但是为什么全合成切削液应用一段时间后变白是怎么回事?这需要看您应用的是哪种切削液，今天富兰克切削液厂家与大家简单分享一下：

　　乳化切削液为乳白色，乳白色属于一切正常条件。半合成切削液，一般为透明色，全合成切削液，全透明水溶液(加入染色剂、蓝色、橙色、荧光绿色等)。

　　半合成切削液在应用一阵子后，切削液会变得越来越白(呈现乳化情况)可能导致的直接原因是油颗粒物扩大,分子结构是有吸引力的,水溶切削液中油颗粒物越大，越呈奶白色。

　　一般来说，半合成切削液的可靠性越好，越不容易发白。

　　钙、镁离子的成分得到改善，90%的切削液是水。饮用水中含有钙和镁离子。钙、镁离子会与切削液中的表面活化剂一起反射(如果切削液采用非电离表面活化剂，情况会更好)，产生金属材料皂。

　　杂油渗透到，数控车床导轨油、齿轮油、主轴轴承油都会渗透到切削液中，如果切削液抗杂油工作能力不好，会将这杂油乳化，切削液外观会变白。

　　全合成切削液虽然不会出现上述情况，但会存有杂油乳化以致于发白的情况。