铝合金切削液适用于有色金属、铝、铝硅合金、铸铁、合金钢、碳钢等。它具有抗氧化、防锈、清洁等多种功能。如果选择不好，会导致泡沫和铝合金氧化等各种问题。铝合金切屑液应注意以下几点:

　　一、储存:确保铝合金切屑液储存在干燥的室内，空气温度保持在5-35度之间。

　　二、配制:原液应加入水中，水的硬度应为50-150ppm。如果硬度太低，将容易导致起泡，而如果硬度太高，将导致腐蚀、乳液分离和肥皂/浮渣。

　　三、浓度值:浓度是铝合金切削液最关键的指标。每天检查浓度值以保持适当的浓度值非常重要。浓度值过高会腐蚀皮肤，切削液会起泡，过滤性差，很容易分离;如果浓度值过低，会造成切削液的抑菌作用，降低防锈处理的腐蚀性，降低生产加工的粗糙度，并造成粘性沉淀。

　　四、PH值：由于铝合金切屑液的酸碱度非常敏感，铝合金型材需要经常检测切削液的酸碱度，以控制酸碱度在8.2-9.5之间，防止铝合金型材因酸碱度过高而被腐蚀，生产出来的铝合金型材容易发黑，生产加工效果不佳或酸碱度过低都会导致大量细菌繁殖，影响切削液的稳定性和性能指标。

　　五、过滤:由于铝合金型材在偏碱条件下容易产生化学反应转化铝皂，破坏切削液的稳定性，所以切割后的铝屑应先过滤掉，以免铝屑与切削液发生生产反应，影响切削液的实际应用效果和使用寿命。磨损的废铝小而轻，难以沉淀。如果过滤器不发达或过滤不充分，当切削液循环系统被送到加工区域时，铝屑会刮伤工作面并损坏加工表面。

　　六、及时性：添加新鲜切削液，既保证了切削液的良好润湿性，又保证了切削液良好的防锈处理特性、杀菌性和耐腐蚀性，从而提高了工作液的使用寿命。