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切削液分类以及区别有哪些?

发布时间:2021-07-27 10:58:40 浏览:14次 责任编辑:富兰克科技

  切削液分类以及区别有哪些?今天富兰克切削液厂家与大家分享一下:


 


  一、乳化液

  其主要化学成分包括水、基础油(矿物油、植物油、合成酯或混合物、表面活性剂、防锈添加剂(环烷酸锌、石油磺酸钠(亦是乳化剂)、石油磺酸钡、苯并三唑,山梨糖醇单油酸酯、硬脂酸铝)、极压添加剂(含硫、磷、氯等要素的极性化合物)、摩擦改进剂(减摩剂或油性添加剂)、抗氧化剂。乳化液中含有50%-80%的基础油,使用中有异味,解决铝金属及其合金加工时发生的各种问题(比如:切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等)。

  建议稀释比例:

  1.轻负荷加工和研磨:4至6%

  2.中负荷加工和研磨:6至8%

  3.重负荷加工和研磨:8至12%

 

  二、半合成切削液

  是优质高效的水溶性切削液。采用润滑添加剂、防锈剂、有色金属缓蚀剂和泡沫抑制剂等精心调制,不含重金属、亚硝酸钠和酚类等有害物质,可通过欧洲标准。属于新型环保型水溶性切削液,适用于传统机床和柔性加工系统。

  建议稀释比例;

  1.轻载加工、磨削:3~5%

  2.中、重载加工:5~8%

  3.大流量及加工中心:5%

  4.用新液前,先将贮液箱及管路清洗干净,配入本品的工作稀释液循环后便可使用。

  5.槽液消耗需补充时,加水同时按比例加入相应数量的原液。

  6.工作液应保持清洁,及时清除铁屑、浮油等杂质。

 

  三、全合成切削液

  全合成切削液不含矿物油,稀释液透明便于观察加工情况,适用于各种铸铁、碳钢、模具钢、不锈钢等中高负荷切削、钻孔、磨削加工和非金属材料,如电木/塑料、有色金属铜合金的切削磨削加工。

  推荐兑水比例1:10-1:20使用(具体使用浓度视工况而定,一般浓度越高润滑、防锈性能会越好)。